Aleación de magnesio de alto rendimiento

Grado

Densidad

Propiedades mecánicas

Conductividad térmica W/mk

Coeficiente de expansión lineal ×10-6 /°C

temperatura de uso/prueba°C

Características y usos

dureza

resistencia a la tracción

Límite elástico

Alargamiento después del descanso

ρ/g•cm-3

Rm/MPa

Rp0.2/MPa

A/%

ZK61M

(MB15)

1.83

65-80

255-310

185-260

10-20

121

Alta resistencia específica, fácil corte, buena absorción de impactos, blindaje electromagnético

Mejor, se utiliza principalmente en la fabricación de piezas bajo carga pesada en la industria de la aviación, como alas, largueros largos, costillas y balancines, etc.

—

235-250

200-215

35-50

127

100

150-175

120-135

45-60

134

150

AZ31B

1.78

55-65

225-290

130-210

8-25

Resistencia moderada, buen rendimiento de soldadura y buena maquinabilidad son los grados de aleación de magnesio más utilizados. Después del tratamiento de la superficie, se puede utilizar para fabricar componentes aeroespaciales y asientos de tren de alta velocidad que pueden soportar cargas moderadas y se utilizan a temperatura ambiente. Soportes, fundas para portátiles o teléfonos móviles, etc., en el sector aeroespacial, transporte, electrónica

Hay muchas aplicaciones en las partes estructurales de la comunicación y otros campos.

—

130-170

100-120

40-60

102

150

AZ40M

(MB2)

1.78

55-70

220-245

120-145

8-20

Este grado tiene las propiedades mecánicas más altas de las láminas laminadas en esta serie de aleaciones de magnesio. Puede soportar cargas moderadas y se puede utilizar para proyectiles de aeronaves de alta velocidad, paneles de alas y miembros de refuerzo de cabina a temperaturas que no superan los 150 ° C.

Hay muchas aplicaciones en los campos aeroespacial y de transporte。

—

190-210

100-120

20-40

100

ME20M

(MB8)

1.78

55-80

200-265

90-165

6-15

126

Buen rendimiento de soldadura y rendimiento de mecanizado, es una aleación que no se puede fortalecer con tratamiento térmico y tiene una resistencia moderada. A menudo se utiliza para fabricar piezas con baja capacidad de carga, pero requiere una buena soldabilidad y resistencia a la corrosión. Los productos de placa se utilizan a menudo en

Fabricación de pieles de aeronaves, paneles y piezas interiores.

—

95-115

85-95

40-60

129

100

AZ80M

1.82

65-85

280-340

175-210

5-10

126

Tiene una alta resistencia específica, un gran módulo elástico, una buena absorción de impactos, una mayor capacidad de carga de impacto que la aleación de aluminio y una buena resistencia a la corrosión de sustancias orgánicas y álcalis. La placa de magnesio AZ80M se utiliza principalmente en aplicaciones de transporte, como automóviles, trenes, barcos, etc.

Grado y composición química

Grado	Composición química (fracción de masa)/%
Grado	Al	Mn	Zn	Zr	RE	Cu	Fe	Ni	Si	Mg
ZK61M (MB15)	≤0,05	≤0.10	5.0-6.0	0.30-0.90	－	≤0,05	≤0,05	≤0,05	≤0,05	REM
AZ31B	2.5-3.5	0.20-1.0	0.60-1.40	－	－	≤0.01	≤0.005	≤0.001	≤0,08	REM
AZ40M (MB2)	3.0-4.0	0.15-0.5	0.20-0.80	－	－	≤0,05	≤0,05	≤0.005	≤0.10	REM
ME20M (MB8)	≤0.20	1.3-2.2	≤0.3	－	0.15-0.35	≤0,05	≤0,05	≤0.01	≤0,15	REM
AZ80M	7.8-9.2	0.15-0.50	0.20-0.8	－	－	≤0,05	≤0,05	≤0.005	≤0.10	REM

Rendimiento Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Grado	estado	Espesor de la hoja/mm	resistencia a la tracción Rm/MPa	Límite elástico Rp0.2/MPa	Alargamiento después del descanso A/%	Nota
ZK61M (MB15)	H112	8.00 ~ 12.50	≥290	≥190	≥12.0	Detección de defectos del producto terminado GJB1580A- en 2004 Estándar clase A
		>12.50 ~ 20.00	≥285	≥190	≥12.0
		>20.00 ~ 32.00	≥280	≥185	≥10.0
		>32.00 ~ 70.00	≥275	≥180	≥10.0
	T5	8.00 ~ 12.50	≥295	≥200	≥8.0
		>12.50 ~ 20.00	≥290	≥195	≥8.0
		>20.00 ~ 32.00	≥285	≥195	≥7.0
		>32.00 ~ 70.00	≥280	≥195	≥7.0
AZ31B	O	0.4 ~ 3.0	≥240	≥150	≥12.0	Detección de defectos del producto terminado GJB1580A- en 2004 Estándar clase A
		>3.0 ~ 12.5	≥230	≥140	≥12.0
		>12.5 ~ 70	≥230	≥140	≥10.0
	H24	0.4 ~ 8.0	≥270	≥200	≥6.0
		>8.0 ~ 12.5	≥255	≥165	≥8.0
		>12.5 ~ 20	≥250	≥150	≥8.0
		>20 ~ 70	≥235	≥125	≥8.0
	H26	8 ~ 10	≥270	≥186	≥6.0
		>10 ~ 12.5	≥265	≥180	≥6.0
		>12.5 ~ 25	≥255	≥160	≥6.0
		>25 ~ 50	≥240	≥150	≥5.0
	H112	8 ~ 12.5	≥230	≥140	≥10.0
	H112	>12.5 ~ 20	≥230	≥140	≥8.0

		>20 ~ 32	≥230	≥140	≥8.0
		>32 ~ 70	≥230	≥130	≥8.0
AZ40M	O	0.8 ~ 3.0	≥240	≥130	≥12.0	Detección de defectos del producto terminado GJB1580A- en 2004 Estándar clase A
	O	>3.0 ~ 10.0	≥230	≥120	≥12.0
	H112	8 ~ 12.5	≥230	≥140	≥10.0
		>12.5 ~ 20.0	≥230	≥140	≥8.0
		>20.0 ~ 70.0	≥230	≥140	≥8.0
ME20M	H18	0.40 ~ 0.80	260	—	≥2.0	Detección de defectos del producto terminado GJB1580A- en 2004 Estándar clase A
	H24	>0.80 ~ 3.00	250	≥160	≥8.0
		>3.00 ~ 5.00	240	≥140	≥7.0
		>5.00 ~ 10.00	240	≥140	≥6.0
	O	0.40 ~ 3.00	230	≥120	≥12.0
	O	>3.00 ~ 10.00	220	≥110	≥10.0
	H112	8.00 ~ 12.50	220	≥110	≥10.0
		>12.50 ~ 20.00	210	≥110	≥10.0
		>20.00 ~ 32.00	210	≥110	≥7.0
		>32.00 ~ 70.00	200	≥90	≥6.0
AZ80M	H112	25-40	≥280	≥175	≥10.0
AZ80M	T5	25-40	≥340	≥210	≥5.0

Características de aplicación de los materiales

Características de aplicación del material

Grado

Variedad de materiales

Características del material y usos típicos

ZK61M

Placas, barras, forjas

La aleación de magnesio ZK61M pertenece a la aleación de magnesio de la serie Mg-Zn-Zr, que tiene las ventajas de alta resistencia específica, fácil mecanizado, buena amortiguación de vibraciones y buen blindaje electromagnético. , como alas, largueros largos, costillas y brazos basculantes, etc.,

Con el avance en la tecnología de producción de productos de láminas laminadas a gran escala, la perspectiva de aplicación de este grado de productos de aleación de magnesio es muy amplia.

AZ31B

Placas, barras, forjas

La aleación AZ31B pertenece a la aleación de magnesio de la serie Mg-Al-Zn, que es una aleación que no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico.

, tiene las características de resistencia moderada, buen rendimiento de soldadura y buena maquinabilidad. Es el grado de aleación de magnesio más utilizado. Después del tratamiento de la superficie, se puede utilizar para fabricar componentes aeroespaciales que pueden soportar cargas moderadas y temperatura normal, así como carriles de alta velocidad. Soportes de asiento, carcasas de portátiles o teléfonos móviles, etc., estructuras en los campos de la industria aeroespacial, el transporte, la comunicación electrónica, etc.

Hay muchas aplicaciones en el software.

AZ40M

Placas, barras, forjas

La aleación AZ40M es una aleación de magnesio forjado de magnesio, aluminio y zinc que no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico. La aleación tiene una plasticidad de proceso deficiente a temperatura ambiente y una buena plasticidad a alta temperatura, por lo que el proceso de trabajo a presión de la aleación debe llevarse a cabo en un estado calentado. El rendimiento de mecanizado y el rendimiento de soldadura de la aleación son buenos.

La tendencia de la corrosión por fuerza es pequeña, pero el rendimiento es mejor. La aleación se puede procesar en placas, barras, perfiles, forjas y forjas de troqueles con formas complejas, y las piezas fabricadas pueden funcionar durante mucho tiempo por debajo de 150 ° C 。

ME20M

Placas, barras, forjas

La aleación ME20M pertenece a la aleación de magnesio de la serie Mg-Mn. Su resistencia a la corrosión es la mejor entre las aleaciones de magnesio. Tiene un buen rendimiento de soldadura y maquinabilidad. Es una aleación que no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico. Piezas con buena soldabilidad y resistencia a la corrosión,

Los productos de lámina se utilizan comúnmente en la fabricación de pieles de aeronaves, revestimientos y piezas interiores.

AZ80M

Placas, barras, forjas

La aleación AZ80M pertenece a la aleación de magnesio-aluminio-zinc magnesio, que no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico.

Alta resistencia específica, gran módulo elástico, buena absorción de impactos y la capacidad de soportar cargas de impacto es mayor que la de las aleaciones de aluminio,

Buena resistencia a la corrosión a compuestos orgánicos y álcalis. La placa de magnesio AZ80M se utiliza principalmente en aplicaciones de vehículos, como automóviles, trenes, barcos, etc.

AZ80M magnesium plate

Alcance y estado de las dimensiones y especificaciones del suministro

El lingote se funde sin fundente, con menos impurezas y una plasticidad y tenacidad mejoradas. Tiene ventajas obvias en el proceso de procesamiento posterior. Al mismo tiempo, se mejora el rendimiento de fatiga de la aleación, que cumple con los requisitos de productos de alto nivel, como la defensa nacional y las industrias militares.

El rango de especificación de tamaño disponible y el estado son los siguientes (las especificaciones de tamaño especial se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente).

Tamaño y estado de la entrega

tipo de producto	Atemperar	Tamaño
Placa y tira	F、O、H112、H18、H24	(0.4 ~ 70)×≤1200× ≤3000m m
forja	F、T5	Tamaño de la solicitud del cliente
barra extruida	T5	Tamaño de la solicitud del cliente

Magnesium alloy sheet

Lámina de aleación de magnesio, barra y pantalla de productos de forja

Casos de aplicación de aleaciones de magnesio de alta resistencia

Los productos para portátiles de aleación de magnesio son ligeros en peso y de alta resistencia: la resistencia de la aleación de magnesio es el doble que la del plástico, por lo que tomando como ejemplo la computadora portátil ultradelgada (espesor estándar inferior a 2.54 mm), para hacer que la carcasa alcance una cierta resistencia, aleación de magnesio El grosor es de solo 1 mm, pero la caja de plástico debe tener un grosor de 2 mm. Por lo tanto, para el caso de la misma resistencia, el peso de la aleación de magnesio no solo no es más pesado que el del plástico, sino que incluso puede ser más ligero. Buena disipación de calor y onda antielectromagnética: La resistencia al calor, la disipación de calor y el efecto de protección de ondas electromagnéticas de la aleación de magnesio son excelentes, lo que puede reducir la probabilidad de que los productos electrónicos se estrellen debido al sobrecalentamiento. No solo eso, sino que su resistencia a la corrosión también ocupa el primer lugar entre todos los materiales metálicos ligeros (aluminio, magnesio, titanio). Reciclable y respetuoso con el medio ambiente: Los plásticos no se pueden reciclar, pero las aleaciones de magnesio son metales reciclables. En los últimos años, muchos países avanzados han formulado regulaciones sobre una cierta tasa de reciclaje de productos electrónicos, lo que significa que en el futuro, cada vez más productos 3C utilizarán materiales de aleación de magnesio. ~1.5mm. Las placas de aleación de magnesio enrolladas por la compañía tienen dimensiones precisas, buena forma, alta suavidad superficial, buena estabilidad al lote, buena conformabilidad de estampado y resistencia a la tracción de más de 280 Mpa.

Application Cases of High Strength Magnesium Alloys

Placa de aleación de magnesio para grabado/grabado

Nombre: Placa de magnesio grabada, Placa de magnesio grabada Color: Plata metálica

Tamaño: Espesor: lmm, 1.5mm, 2mm, 3mm, 6.35mm, 7mm, 10mm, etc;

Características del producto: peso ligero, reciclable, alta resistencia específica, disipación de calor, buena absorción de impactos, diseño claro y hermoso;

Proceso del producto: Se utilizan materias primas de alta pureza, y después de laminación de múltiples pasadas, nivelación, recocido, lijado y otros procedimientos; la composición interna del material es uniforme, estable, libre de inclusiones de escoria y poros. Aplicación del producto: se puede utilizar como placa de grabado, placa de grabado, placa de bronceado, placa de relieve, etc.